广东砖厂脱硫塔生产设备厂家:砖厂脱硫的注意事项

2019-09-20 18:01:58
广东砖厂脱硫塔生产设备厂家:砖厂脱硫的注意事项

  砖厂脱硫不是某一环节的事,是系统工程,由于砖厂生产线工艺不一,无法有针对性的论述,广东砖厂脱硫塔生产设备厂家带大家谈谈,砖厂脱硫的注意事项:

  1、控制燃料硫含量。其他篇幅对这个问题讲的很多了,不再重复。这里要提示的一点是热值的稳定,热值忽高忽低不但直接影响生产,也影响脱硫塔正常工作,硫含量高时达不到脱硫标准,硫含量低时浪费脱硫剂。

  2、更换原料要考虑原有工艺是否适应。例如一条煤矸石烧结砖生产线,由于原料含硫很高,无法达到脱硫要求,就直接改黏土为原料,广东砖厂脱硫塔生产设备厂家温馨提醒,由于干燥窑设计是干燥敏感系数很低的煤矸石,干燥窑的长度只有焙烧窑的一半,换黏土后无法快速干燥,还是不能正常生产;还有选用某企业锅炉炉渣替代煤来烧砖,认为炉渣硫是经过烧结的,硫含量很低,但使用后检测烟气中硫含量依然很高,问题的根源是锅炉使用单位采用的不是脱硫技术,而是固硫技术,硫被大量固留在炉渣中,当炉渣遇到高温时被再次释放出来。从洗煤厂出来的矸石和煤泥硫的含量也很高,这和现在常用洗煤工艺有关,煤中的硫都集中在洗矸和煤泥中,选用这些原料(燃料)时要注意。

  3、合理调配原料的颗粒级配。调配的目的是调整泥料的干燥敏感系数和干燥敏感性,保证砖坯在快速脱水干燥过程中不会对产品质量产生影响,同时利于烧结。这个看似和脱硫没有多大关系的建议,在以后的技术资料中还会出现,广东砖厂脱硫塔生产设备厂家告诉小编,有资料显示,国外砖坯干燥的时间只有短短的几个小时,完全违背了我们认为的二、三十个小时的干燥理论,之所以能这么短的时间实现砖坯干燥,其中一点就是对原料颗粒级配的处理。

  4、降低成型水分。干燥窑的工作只有一项,就是排除砖坯中的水分,任务很单一,明白这一点就知道砖坯水分不但是成型工序的重点,也是下道工序的难点。

  5、调整码坯方式。在码坯时人为的留置纵向风道的码法要改改了,风道通风量大,直接影响数据的检测。关于纵向风道的问题我在博客中其他博文叙述的很多了,大家可以参考一下,很多事实也可以证明这是错误的理解。留置风道的错误还可以从干燥后的砖坯残余水分和烧结后“黑心”得到印证:砖垛内部、底部的砖坯干燥残余水分大于两侧和顶层,黑心压花严重的都出现在砖垛内部。黑心砖是不合格产品,黑心砖也是砖厂脱硫的大忌,理论上就不多说了,大家了解一下木材变木炭的原理就明白了:烧炭工艺就是将有害质随烟气排出,留下洁净的碳。我们把砖烧成黑心也是这个道理:硫随烟气走了,热值没利用上。现实中还有一个难点是码坯机是否支持,如果码坯机不可调,可采用人工堵风道的办理临时解决,但前提是先将砖坯之间的距离(火道)拉开。

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